1.加工复杂角度表面
      双向角度头主要用于在数控加工中心等设备上，对工件进行多角度的加工。例如在航空航天零件制造中，一些复杂的结构件，如发动机叶片、机翼连接件等，其表面往往不是简单的平面或规则的曲面。双向角度头可以在 X、Y、Z 轴的基础上，增加两个旋转方向的角度调整，能够加工出具有倾斜角度、复杂轮廓的表面。它能够使刀具以不同的角度切入工件，从而完成在常规加工方式下难以触及的部位的加工，大大扩展了加工范围。
2.提高加工精度
      在精密模具制造中，对于模具型腔内部的一些倒扣、斜角等细节部分，使用双向角度头可以正确地控制刀具的角度和切削路径。因为双向角度头能够实现微小角度的调整，比如在加工精度要求达到 ±0.01° 的模具斜顶部分时，通过正确的角度设定，使刀具能够正确地按照设计要求进行切削，提高了模具的加工精度，从而保证了模具的质量，使生产出的塑料制品尺寸精度更高、表面质量更好。
3.实现复合加工
      双向角度头可以在一次装夹的情况下，完成多个面、多个角度的加工。在机械加工中，对于一些需要多道工序、多次装夹才能完成加工的工件，使用双向角度头可以减少装夹次数。例如在加工一个长方体工件上的多个斜孔和斜面时，传统方式可能需要多次改变工件的装夹位置和角度，而使用双向角度头，只需要调整其角度，就可以在同一装夹状态下完成这些斜孔和斜面的加工，减少了装夹误差，提高了加工效率，并且保证了各个加工面之间的相对位置精度。
4.特殊材料加工适应性
      对于一些难加工材料，如钛合金、高温合金等，在加工过程中需要特殊的切削角度来保证刀具的寿命和加工质量。双向角度头可以灵活地调整刀具角度，找到合适的切削角度。例如在钛合金航空零件加工中，通过调整双向角度头，使刀具以合适的前角和后角切入工件，降低切削力，减少刀具磨损，提高加工表面质量，这对于加工成本控制和产品质量提升都有重要意义。

相关文章

相关产品